我们都知道IMD（In-Mold Decoration），膜内装饰技术。那么，这个Decoration又包括哪些呢。细分为IMR，IML，INS，IME等等众多工艺。他们有何不同呢。今天重点谈谈IMR，是什么？用在何处？
IMR是什么？
内行看门道，外行看热闹。IMR是什么呢？为什么如此受欢迎？
IMR成型：通过印刷好的箔膜与注塑而成型的工艺。听起来很普通，就是模具和膜片合在一起注塑嘛。正因为它够“普通”，它才能在如今占据地位、
首先，注塑成型的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以自由设计，尺寸大小自主定义，由注塑成型而成的产物尺寸精确，产品容易更新换代，能够打造各种复杂的流量套餐制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
IMR又称模内转印，此工艺是将纹理图案印刷在箔膜上，在由送箔机输送箔膜至模具型腔位通过注塑机挤出成型并将图案纹理转印到注塑成型件上。油墨层留在了产品上，箔膜并没有与之贴合在表面，膜片只是生产过程的一个载体。
可想而知，对于大批量生产。事先做好大批量的卷对卷印刷。再把大卷的印刷成品放置送箔机上，每次注塑都以极高的效率进行，且误差小，成品质量好。能实现大批量自动化生产，并且成本较低，回报可观。由于印刷是逐层印刷，因此能有一定的厚度与质感。立体效果较强。
IMR的特性：由于通过转印形式，油墨层（图案）留在了产品表面，其质感与纹理图案完美展现。并且流量套餐经过uv固化，不用担心表面图案会有刮花损坏。可作为长时间显示并且不褪色，保质保鲜。
IMR应用的产品很是广泛，因其塑胶件表面的处理工艺。如笔记本外壳，家电产品外壳等。
IMR动画图解：
1.通过送箔机将箔膜图案输送对准型腔位置
2.模具内初步吸附成型
3.模具合模注塑
4.开模，机械手将已经转印好的产品取出
IMR产品的特点：
IMR工艺的箔膜具有质量轻，便于转印不留残余的特点。IMR生产的产品广泛应用于各大产量大，更换率高的产品，例如手机，相机，汽车门板，家用电器仪器面板，医疗设备。
由于生产效率高，良率稳定，成本低。在手机上的应用甚是广泛。
通过油墨的变量，可以调配出更高光泽，色泽更好如钢琴黑的质感纹理。
通过流量套餐不同材质的应用，IMR能够耐指纹，打造出不同的触感且硬度能达到2-3H。
IMR的发展
IMR出现多年，早已应用的各行各业。科研人员也在不断进行探索，传统注塑的进程缺点逐渐被多种优秀的工艺给填补。IMR发展至今也得到很多的进步，针对箔膜，油墨，材质，或是注塑材料。不同的结合搭配与大胆的创新都让这技术在不停的进步。如今汽车，家电，通讯，医疗行业对IMR的应用最多。其高消耗的特性为生产打下扎实的基础，大量的需求让制造商能有更多资源生产进步。
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